廣東高速石墨加工機(jī)廠家

1、高速石墨加工機(jī)作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 操作數(shù)據(jù)：包括裝配圖、零件裝配圖、零件圖、物料清單表等，直到項(xiàng)目結(jié)束，必須保證圖紙的完整性、過程信息記錄的整潔性和完整性。
2. 工作場所：零件的放置、裝配必須在指定的工作場所進(jìn)行，整機(jī)的放置和裝配地點(diǎn)必須明確規(guī)劃，直至整個工程結(jié)束，所有工作場所必須整潔、標(biāo)準(zhǔn)化和有序。
3. 裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業(yè)順序，然后填寫材料催工單交采購部。
4. 裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，裝配技術(shù)和工藝要求。
5. 

2、高速石墨加工機(jī)基本規(guī)范

1. 機(jī)械裝配應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計部門提供的裝配圖和工藝要求進(jìn)行。嚴(yán)禁擅自修改操作內(nèi)容或非正常更換零件。
2. 裝配件必須是質(zhì)量檢驗(yàn)部門認(rèn)可的合格零件，在裝配過程中發(fā)現(xiàn)不合格零件漏檢的，應(yīng)當(dāng)及時報告。
3. 裝配環(huán)境要求清潔，無灰塵或其他污染，零件應(yīng)存放在干燥，無塵的防護(hù)墊中。
4. 在裝配過程中，零件不得被碰撞、切割、零件表面不得損壞，或零件明顯彎曲、扭曲和變形，零部件的匹配表面不得損壞。
5. 在裝配過程中，應(yīng)在接觸面之間加入相對運(yùn)動的零件，潤滑油（脂肪）。
6. 匹配件的匹配尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。
7. 組裝時，備件和工具應(yīng)有專門的放置設(shè)施。原則上，備件和工具不應(yīng)放在機(jī)器上或直接放在地面上。如有必要，應(yīng)在放置位置鋪設(shè)保護(hù)墊或地毯。
8. 裝配時原則上不允許踩踏機(jī)械，如果需要踩踏作業(yè)，必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯，重要部件及非金屬強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏。

3、廣東高速石墨加工機(jī)聯(lián)接方法

（1）螺栓聯(lián)接

A.擰緊螺栓時，不得使用活動扳手。不要在每個螺母下使用多個相同的墊圈。擰緊沉頭螺釘后，釘頭應(yīng)埋在機(jī)器內(nèi)，不得露出。

b.螺紋連接一般應(yīng)有防松彈簧墊圈，對稱多螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條帶連接應(yīng)從中間向兩個方向?qū)ΨQ逐步擰緊。

螺栓和螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母1和2節(jié)距；當(dāng)螺釘在緊固移動裝置或維修時不需要拆卸零件時，應(yīng)在裝配前涂上螺紋膠。

D.具有規(guī)定緊固扭矩要求的緊固件應(yīng)使用扭矩扳手根據(jù)規(guī)定的緊固扭矩擰緊。對于未指定緊固扭矩的螺栓，緊固扭矩可參考“計劃”。

（2）銷連接

a.定位銷的端面一般應(yīng)略高于零件表面。帶螺旋尾的錐形銷裝入相關(guān)零件后，銷的大端應(yīng)沉入孔中。

b.開口銷裝入相關(guān)零件后，開口銷尾部應(yīng)與60度至90度分開。

（3）鍵聯(lián)接

A.平鍵鍵槽和固定鍵的兩側(cè)應(yīng)均勻接觸，配合面之間不應(yīng)有間隙。

安裝了間隙配合鍵(或花鍵)后，在沿軸向移動時，相關(guān)運(yùn)動部件不應(yīng)松動和不均勻。

c.裝配后，鉤頭鍵和彈齒鍵的接觸面積不應(yīng)小于工作面積的70%，非接觸部分不應(yīng)集中在一處；外露部分的長度應(yīng)為斜面長度的10%-15%。

（4）鉚接

A.鉚接的材料和尺寸必須符合設(shè)計要求，鉚釘孔的加工應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

B.鉚接過程中鉚接部分表面不應(yīng)損壞，鉚接部分表面也不應(yīng)變形。

C.除特殊要求外，鉚接后不得有松動。鉚釘頭部必須與鉚接部分緊密接觸，且應(yīng)光滑、圓形。

（5）脹套聯(lián)接

膨脹套件：在膨脹套管上涂抹潤滑脂，將膨脹套管放入裝配好的輪轂孔中，安裝軸，調(diào)整裝配位置，然后擰緊螺栓。緊固的順序由狹縫限制，并且左右交叉對稱一個接一個地緊固，以確保達(dá)到額定扭矩值。

（6）緊定聯(lián)接

錐端緊固螺釘?shù)腻F端和坑孔均應(yīng)為90度，緊固螺釘應(yīng)擰緊至準(zhǔn)坑孔。

4、高速石墨加工機(jī)直線導(dǎo)軌的裝配

1. 導(dǎo)軌的安裝部位應(yīng)無污染，安裝面平整度應(yīng)符合要求。
2. 導(dǎo)軌側(cè)面有基準(zhǔn)邊時，應(yīng)緊貼基準(zhǔn)邊安裝，無基準(zhǔn)邊時，應(yīng)保證導(dǎo)軌的滑動方向與設(shè)計要求一致，導(dǎo)軌固定螺絲擰緊后，應(yīng)檢查滑塊的滑動方向是否有偏差，否則必須調(diào)整。
3. 如果滑塊以傳動帶帶動，傳動帶與滑塊固定張緊后，傳動帶不得有斜拉的現(xiàn)象，否則必須調(diào)整帶輪，使傳動帶的帶動方向與導(dǎo)軌平行。

5、廣東高速石墨加工機(jī)發(fā)動機(jī)的裝配和減速器

1. 檢查電機(jī)型號是否正確，減速機(jī)型號是否正確。
2. 在裝配前清潔電機(jī)軸與減速之間的連接。
3. 電機(jī)法蘭螺釘擰緊前，應(yīng)轉(zhuǎn)動電機(jī)，校正電機(jī)軸與減速器聯(lián)軸器的同心度，然后將電機(jī)法蘭與減速器連接，固定螺栓對角線擰緊。
4. 在伺服電機(jī)的裝配過程中，應(yīng)保護(hù)電機(jī)后部的編碼器免受外力。嚴(yán)禁撞擊伺服電機(jī)軸。
5. 伺服減速機(jī)的安裝：

A.將密封螺絲移到減速器法蘭外側(cè)，調(diào)整夾緊螺釘。

b.擰下夾緊螺釘，將電機(jī)法蘭與減速器連接，對角擰緊定位螺栓。

用適當(dāng)?shù)呐ぞ財Q緊夾緊環(huán)，然后擰緊密封螺釘。

D.扭轉(zhuǎn)電機(jī)法蘭螺栓松動，輕推伺服電機(jī)軸或用手轉(zhuǎn)動電機(jī)軸幾次，以糾正電機(jī)軸和減速器聯(lián)軸器的同心度。

E.*后將電機(jī)法蘭連接到減速器并對角擰緊定位螺栓。

俗話說，“切碎機(jī)磨刀無誤”，固定加工到達(dá)高速石墨加工機(jī)后，操作準(zhǔn)備不得馬虎。只有這樣，高速石墨加工機(jī)才能高效、安全地生產(chǎn)和工作。

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