大型龍門銑床加工中心
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選擇刀具是數(shù)控加工工藝的重要組成部分，不僅影響機器的加工效率，而且直接影響了部分質(zhì)量。主軸轉(zhuǎn)速范圍和比普通CNC大型龍門銑床加工中心高得多，并且主軸輸出功率與以往的加工方法相比，更大，NC加工工具需要更高的，包括高精確度，高強度，剛性好，高耐久性，和尺寸穩(wěn)定性的要求，并且易于安裝。
該工具需要結(jié)構(gòu)合理，標準化，系列化的幾何參數(shù)。 CNC工具是處理效率，這依賴于加工工具的選擇被選擇部分的幾何形狀以提高的先決條件，材料狀態(tài)，夾具和大型龍門銑床加工中心的剛性。
大型龍門銑床加工中心選擇刀具的方法
（1）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。
（2）根據(jù)零件加工階段選擇刀具。也就是說，在粗加工階段，切削余量是主要影響因素。應選擇耐久性和精度高的工具。粗加工階段使用的刀具精度最低，而精加工階段使用的刀具精度最高。在粗加工和精加工中選用相同的刀具，建議采用精加工消除刀具，因為精加工所消除的刀具磨損主要是刃口的輕微磨損，而涂層磨損和拋光會影響精加工質(zhì)量，但影響。在粗加工上是小的。
（3）根據(jù)產(chǎn)品的特點和加工區(qū)域的幾何形狀選擇工具。另外，在部分應被用于允許大直徑和小直徑比工具的結(jié)構(gòu)的情況下;切削薄壁，通過切割刀片的端部的中央部的薄壁應具有足夠的徑向角，并減少切削工具力的切割區(qū)域。加工鋁，銅和其它部分應該是較軟的材料選擇的前角稍大磨機，不超過4齒牙。
在生產(chǎn)中，通常采用端銑刀加工平面零件的外圍輪廓；銑削平面時應選用硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸面和凹槽時應選用高速鋼端銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時可選用硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和圓盤銑刀可用于加工一些三維輪廓和可變斜截面。
在表面質(zhì)量和加工效率方面，立銑刀遠優(yōu)于球頭銑刀。因此，在粗加工和半精加工表面時，在保證零件加工不當?shù)那疤嵯拢瑧M量選用端銑刀。此外，刀具耐用度和精度與刀具價格有很大關系。必須注意的是，在大多數(shù)情況下，雖然選擇一個好的工具會增加刀具成本，但加工質(zhì)量和效率的提高將大大降低整個加工成本。
為了使數(shù)控加工刀具能夠快速、準確地安裝在大型龍門銑床加工中心主軸上或返回到刀具庫中，必須選擇與大型龍門銑床加工中心系統(tǒng)規(guī)范相適應的標準刀具柄。
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